Kategorie
Blog

Od projektu do montażu: jak realizujemy konstrukcje z drewna klejonego?

Każda konstrukcja drewniana to efekt skomplikowanego procesu budowlanego, w którym uczestniczy wiele osób na różnych etapach. Kluczowym momentem każdej realizacji jest opracowanie projektu. To on wyznacza kierunek działań i decyduje o ostatecznej jakości oraz funkcjonalności konstrukcji.

Kluczowe elementy dobrego projektu

Dobry projekt konstrukcji drewnianej to projekt optymalny, który spełnia kilka kluczowych warunków:

  • Zgodność – musi odpowiadać warunkom zabudowy, miejscowemu planowi zagospodarowania przestrzennego oraz wytycznym urbanistycznym.
  • Funkcjonalność – konstrukcja powinna w pełni spełniać swoje przeznaczenie.
  • Estetyka – obiekt powinien wpisywać się w aktualne kanony architektoniczne i wizualne.
  • Wytrzymałość – musi być zaprojektowana zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami budowlanymi przez osobę uprawnioną do projektowania danej konstrukcji.
  • Montaż – rozwiązania powinny być przemyślane pod kątem montażu. Im bardziej sprefabrykowana konstrukcja, tym szybszy i bardziej ekonomiczny montaż.
  • Transport – należy uwzględnić możliwości transportowe i dostosować gabaryty elementów, aby ich dostawa na budowę była możliwa.
  • Ekonomia – projekt powinien łączyć estetykę i funkcjonalność z optymalizacją kosztów dla Inwestora.

Przechodzimy do realizacji – wybór dostawców i materiałów

Po zakończeniu etapu projektowego czas na budowę. Pierwszym krokiem jest przygotowanie i wybór dostawców materiałów, przy czym kluczowa jest ich optymalizacja pod kątem:

  • Jakości drewna oraz materiałów potrzebnych do montażu.
  • Kosztów w odniesieniu do jakości i budżetu inwestycji.
  • Terminów dostawy materiałów.
  • Odległości producenta od miejsca budowy.

Jakie materiały zamawiamy?

Konstrukcję drewnianą, w tym:

  • skomplikowane dźwigary o różnej krzywiźnie i geometrii, produkowane przez nielicznych producentów dysponujących odpowiednimi maszynami,
  • drewniane elementy proste, dla których wybór dostawców jest znacznie większy – zarówno w kraju, jak i za granicą.

Konstrukcję stalową, obejmującą:

  • okucia stalowe i elementy węzłowe,
  • stężenia z prętów stalowych zapewniające stabilność konstrukcji,
  • komplet łączników: śruby, wkręty, gwoździe oraz specjalistyczne łączniki ciesielskie dostosowane do konstrukcji drewnianych.

Przygotowanie budowy i logistyka montażu

Następnie przystępujemy do przygotowań na placu budowy. Kluczowe decyzje obejmują:

  1. Wybór ekipy montażowej – doświadczeni specjaliści zapewnią sprawny i terminowy montaż.
  2. Logistykę dostaw i sprzętu, w tym:
    • Transport elementów – niektóre konstrukcje wymagają transportu ponadnormatywnego.
    • Dobór dźwigów i podnośników do pracy na wysokości.
  3. Weryfikację warunków na budowie, takich jak:
    • Gotowość frontu robót na budowie do rozpoczęcia montażu.
    • Lokalizację i stan techniczny konstrukcji podpierającej elementy drewniane, np. fundamentów, słupów żelbetowych lub stalowych.
    • Drogi dojazdowe i możliwości techniczne ustawienia dźwigów na placu budowy.
    • Zaplecze budowy – dostępność prądu i wody.

Ryzyko i nieprzewidziane sytuacje

Przygotowanie to klucz do sprawnego montażu, jednak pewnego ryzyka nie da się całkowicie wyeliminować. Mogą to być zarówno sytuacje losowe, jak choroby, wojny czy kataklizmy, jak i bardziej przyziemne przeszkody, np. pogoda. Nawet upał, śnieg czy deszcz mogą opóźnić montaż, jednak największym zagrożeniem dla pracy montażystów jest wiatr.

Przy montażu konstrukcji drewnianych, gdzie konieczna jest praca na wysokości i użycie dźwigów, wiatr przekraczający 10 m/s stanowi zagrożenie i może wymusić przerwanie prac.

Odbiór końcowy

Po zakończeniu montażu zapraszamy kierownika budowy oraz inspektora nadzoru na odbiór końcowy i podpisanie protokołu zakończenia prac montażowych.

Budowa to „żywy organizm”, w którym codziennie pojawiają się nowe wyzwania. Dlatego kluczowe znaczenie ma:

  • Dobrze opracowany plan,
  • Porządek w dokumentacji technicznej i warsztatowej,
  • Umiejętność przewidywania potencjalnych przeszkód.

To właśnie te elementy pomagają nam w sprawnej realizacji inwestycji – i to za nie odpowiadam w firmie Modulam.

Martyna Mroczkowska

Koordynator budów